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如何选择磁力驱动泵的材质

时间:2019/12/20 9:52:02  作者:未知  来源:网络转载  查看:11  评论:0
内容摘要:一.磁力泵概述  磁力泵是经由过程内、外磁转子的同步扭转来实现动力的无接触传递,并将动密封转化为静密封的反转展转式容积泵。其实用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食物、国防等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有毒、罕见名贵液体和各类腐化性液体的幻想设备。对于有腐化性或对卫生请求比...

一.磁力泵概述
  磁力泵是经由过程内、外磁转子的同步扭转来实现动力的无接触传递,并将动密封转化为静密封的反转展转式容积泵。其实用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食物、国防等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有毒、罕见名贵液体和各类腐化性液体的幻想设备。对于有腐化性或对卫生请求比较高的场合可以选用不锈钢材质齿轮泵。磁力泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,清除了各类易燃、易爆、有毒、有害介质经由过程泵密封泄漏的安然隐患,有力地包管了职工的身心健康和安然临盆。磁力泵是幻想的绿色化工设备,它将对化工、石油化工、制药和印染等临盆企业的增产节支、清除污染、保护情况、安然临盆和劳动保护等方面带来较高的经济效益和社会效益。
  磁力泵由泵头、磁力传动器、电念头三部分构成,磁力传动器是因为内、外磁转子磁场感应效应,经由过程磁体的耦合力,把功率从一个磁体传递到别的一个磁体,构成一个非接触传递扭矩机构。工作时经由过程电机(或电机减速机)带动外部永远磁体进行迁移转变,同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组永远磁体及转子作同步扭转,从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子,带动泵转子迁移转变。泵内的压力是由耐压靠得住且静止的隔离套来遭受,隔离套与泵体构成一个封闭密封腔,使泵内介质处于完全封闭状况,因而可实现静密封、耐高压、无泄漏的目标。
二.磁力泵选型原则
  在市场上,磁力泵种类繁多,肯定磁力泵的用处和机能参数并选择泵型,是全部装配设备设计时的重点,磁力泵的选型原则如下:
1、对输送腐化性介质的泵,请求对流部件采取耐腐化性材料,如氟塑料耐腐化泵。
2、对输送易燃、易爆有毒或名贵介质的泵,请求轴封靠得住或采取无泄漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,采取隔离式磁力间接驱动)。
3、对输送含固体颗粒介质的泵,请求对流部件采取耐磨材料,须要时轴封用采取干净液体冲刷。
4、使所选泵的型式和机能相符装配流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的请求。
5、机械方面请求靠得住性高、噪声低、振动小。
6、要清楚的计算泵采购的投入成本,耐腐蚀泵自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。,并也要对临盆厂家进行考察,请求其设备质量好,售后办事好,备件能及时供给,这一点对每一位采购人员来说都是必须推敲的。
三.磁力泵类型的选择
  MCB系列磁力驱动齿轮泵有MKCB (渐开线齿) 型,MYCB(圆弧线齿)型,MNCB(摆线齿)型三种,其不合的构造设备可用于较高压力场合各类性质,各类粘度介质的输送。MKCB 型和MYCB型实用于输送有必定润滑性,粘度较低的介质;MNCB型磁力内齿泵实用于有润滑性或无润滑性的各类粘度介质,尤其用于高粘度介质的输送。
磁力齿轮泵由齿轮泵、磁力传动器、电念头三部分构成。齿轮泵部分由泵体、泵盖、齿轮、轴承和主、从轴等构成;磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套构成;其它零部件重要包含托架、底座、电机等部件构成。
  齿轮泵是依附泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变更和移动来输送液体或使之增压的反转展转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖构成两个封闭空间,当齿轮迁移转变时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。
  CQB系列磁力离心泵是将永磁联轴器的工作道理用于离心泵的高科技产品,设计合理,工艺先辈,实用于输送介质粘度较低,流量大,扬程低的各类介质,但每次泵启动前需灌液。离心泵的根本构造是由叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函等部件构成。
离心泵依附扭转叶轮对液体的感化把原念头的机械能传递给液体。因为离心泵的感化液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都获得增长,被叶轮排出的液体经由压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力(大气压)的感化下,被压入叶轮的进口,于是,扭转着的叶轮就持续赓续地吸入和排出液体。
  ZCQ系列磁力自吸泵采取先辈的外混式轴向回水泵体构造设计,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分别室等部份构成。实用于流量大,扬程低的场合输送粘度类似于水的介质,启动前无需灌液。泵启动后,在离心力的感化下,吸水室中的残剩液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌形成气液混淆物,混淆物经由过程蜗壳进入气液分别室,跟着流速降低,导致气水分别,空气由泵出液口排出,液体经回流孔返回泵腔内,经由多次轮回,进液管道中的空气被逐渐排空,使泵腔内形成必定的真空度,低位槽中的液体在大气压的感化下贱向泵进口,达到自吸的感化,这一系列的自吸过程是泵在刚启动的1至3分钟内主动完成,无需人工干涉,当液体充斥泵的进液管路与泵腔后泵组即主动进入正常运行状况。磁力自吸泵的驱动装配采取主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,经由过程磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮扭转,泵腔全部封闭,完全无泄漏。
四.磁力泵材料的选择
  磁性材料的选用各国根本熟习同一,NdFeB材料工作温度低于150℃,SmCo材料工作温度低于250℃,对于微型泵可选用铝铁氧体。泵体材料分金属、非金属两大类。金属不锈钢不料味着对一切液体都是不锈的,它重要用于与其兼容的过程液体、名贵液体、超纯净液体。非金属是专门为腐化性应用而研制的。它又分为2种情况。其一是纯塑料泵,用纯聚丙稀或乙烯氟化物热塑铸模。其二是衬里泵,是今朝风行的耐腐化泵内衬塑料的一种办法。
磁力泵过流部件对于特别介质的选择:
1.硫酸:作为强腐化介质之一的硫酸是用处异常广泛的重要工业原料。不合浓度和温度的硫酸对材料的腐化差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不合适高速流动的硫酸,不实用作泵阀的材料;通俗不锈钢对硫酸介质也用处有限。是以输送硫酸的泵阀平日采取高硅铸铁、高合金不锈钢制造。氟塑料具有较好的耐硫酸机能,采取衬氟磁力泵是一种更为经济的选择。
2.硝酸:磁力泵一般金属大多在硝酸中被敏捷腐化破坏,不锈钢是应用广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有优胜的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢对硝酸的耐蚀性不仅不优于通俗不锈钢,有时甚至不如,磁力泵管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。。而对于高温硝酸,平日采取钛及钛合金材料。
3.盐酸:决大多半金属材料都不耐盐酸腐化(包含各类不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多半非金属材料对盐酸都有优胜的耐腐化性,所以内衬橡胶泵和塑料泵的磁力泵是输送盐酸的好选择。
4,自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。.醋酸:它是有机酸中腐化性强的物质之一,通俗钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都邑严重腐化,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能实用于高平和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐化介质等苛刻请求时,可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。
5.碱(氢氧化钠) :钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,磁力泵也有很多工厂在100℃、75%以下时仍采取通俗钢铁,固然腐化增长,但经济性好。通俗不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁比拟没有明显长处,只要介质中许可少量铁份掺入不推荐采取不锈钢。对于高温碱液多采取钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液,特别请求时可采取各类不锈钢泵或氟塑料泵。
6.氨(氢氧化氨):大多半金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐化都很稍微,只有铜和铜合金不宜应用。公司产品大多实用于氨及氨水的输送。
7.盐水(海水):通俗钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐化率不太高,一般须采取涂料保护;各类不锈钢也有很低的平均腐化率,但可能因氯离子而引起局部性腐化,平日磁力泵采取316不锈钢较好。 

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