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氮化钛耐磨涂层电源硬件方法步骤:

时间:2021/1/18 17:34:17  作者:未知  来源:网络转载  查看:9  评论:0
内容摘要:氮化钛耐磨涂层电源硬件方法步骤:由于电力工具长期暴露在大气环境中,受大气腐蚀介质影响,金工具腐蚀失效将严重影响输电线路的正常运行,存在严重危险。电力金具产品单元划分为可锻铸铁类、 锻压类、铝铜铝类和铸铁类,共四个单元。TiN工艺具有高密度、高强度、耐磨性、高耐腐蚀性等优越性能特点...

氮化钛耐磨涂层电源硬件方法步骤:

由于电力工具长期暴露在大气环境中,受大气腐蚀介质影响,金工具腐蚀失效将严重影响输电线路的正常运行,存在严重危险。电力金具产品单元划分为可锻铸铁类、 锻压类、铝铜铝类和铸铁类,共四个单元。TiN工艺具有高密度、高强度、耐磨性、高耐腐蚀性等优越性能特点,TiN涂层表面的铁变电站金可以提高其耐磨性和长寿命。电力金具产品单元划分为可锻铸铁类、 锻压类、铝铜铝类和铸铁类,共四个单元。以下是氮化钛电金的成型过程:

1、准备厚度在0.2mm-1mm板之间的纯钛;钛板表面处理,先用温度85-95摄氏度,浓度为2%-4%的柠檬酸,然后用自来水冲洗后浓度为0.3%-0.4%的柠檬酸酸抑制剂;

2、漂洗过的钛板放入金属工具的砂箱内,钛板由气压装置平铺,钛板与砂箱之间无间隙;

3.熔炼金属基体,使金属基体成为液态;将熔化后的液态金属倒入铺有钛板的砂箱中,得到金属基体和钛板的复合体;将配合物置于装有气态氮的密闭箱中,在氮源下覆盖整个配合物,气态氮的纯度为92-99%;

4、密闭箱体结构进行一个整体设计加热,加热至1050℃-1160℃,加热处理速度可以控制在5℃-10℃/min,使复合体表面没有形成具有均匀的氮化物涂层;

5.将氮化钛涂层的金属零件放入保温炉中保温6-10小时,然后在炉内冷却至室温,得到由致密的TiN层、微米级TiN层、TiN层和基体组成的氮化物梯度复合涂层;对得到的TiN涂层金属配件进行热处理,使基体组织更加稳定,最终得到氮化钛耐磨涂层。电力金具产品单元划分为可锻铸铁类、 锻压类、铝铜铝类和铸铁类,共四个单元。


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